纸箱机械:覆面机保养细节

 纸箱机械中的覆面机作为预印纸箱生产的重要配套设备,是纸箱生产加工质量不可忽略的生产要素之一,只有深入实际全面了解覆面机结构才能正确地进行使用和保养,才能使所采购到的设备在提高生产效率和产品质量方面发挥最佳的作用。要想机器正常运转与延长使用寿命,就必须严格的按照操作步骤进行操作,需要注意的地方主要有以下三点:

  一、 合理掌握生产速度

  机器在裱贴彩印的面纸较薄并且有卷曲时速度不可开得过快,刷印装面纸和瓦楞纸板时,要先把它们左右相对的位置对准,这样可以避免因为出纸定位出现偏向误差,产生横向裱贴不准,所以在操作机器时,一定要根据面纸的特点合理掌握机器的生产速度;注意:装纸时要将面纸和瓦楞纸板的相对位置对准;上,下链条的行程必须准确;上,下纸对准后要将堆纸台的挡纸限位装置固定好。

  二、及时调整与保养

  机器使用时间长了,需要定是保养,因为机器若调整或保养不当,也容易造成面纸和瓦楞纸板裱贴出现误差弊病。

  机器经常出现的问题如下:

  (1)送纸链条机构存在松动现象,使上,下链条工作配合不一致或不稳定;上,下链条上的前规出现松动,使送纸时对纸边产生撞击现象;

  处理方法:对于出现松动的前规,根据松动的零件应该及时采取相应的紧合处理;

  (2) 压纸钢板条对面纸的接触位置不适或间隙太大,没有起到减缓纸板高速运动时惯性冲力的作用;

  处理方法:调整压纸钢板条的位置,使之与纸板保持一定的摩擦力,防止输纸过猛而超前;应经常清除干净上,下滚压辊上的胶液或赃污。

  (3) 上,下滚压辊因没有经常清洗而聚积着一定量的胶液,阻滞了面纸和瓦楞纸板的同步滚压输送

  处理方法:机器的链条是带动机器的主要部件,一定要保持清洁,所以应适时进行清理,清洗,并保持良好的润滑;

  三、 新机器使用时注意事项

  作为提高生产效率和质量的可靠保证,新机器一下要注意做好正确使用和保养工作,这是决定机器寿命的主要要素之一,也是防止机器非正常磨损和损坏的重要环节,采购新机器时应请供应厂家派技术人员上门培训设备操作者,不能自行培训生产操作人员的话,,在设备起初使用的磨合期,机器的生产速度不要开得过快,一般要控制在3000张/小时左右。

  检验新机器是否合格的方法:在新机器运转时有很多问题需要实际操作才会才现,所以

  在设备试生产过程中,要注意通过“观,闻,摸”等方法检查机器是否保持正常状态,以便及时发现,及时解决,确保机器的精度、生产效率、与质量的保证。

  观,就是要注意看看机器有关部件的工作状态,动作有没有异常;

  闻,就是要注意听听机器有没有不正常的声响;

  摸,就是在机器刚运行的一段时间内,要适时停机去摸摸机器的一些转动轴,齿轮等转动件,是否出现明显温升而产生异常滚烫的感觉。