裱纸机常见工艺问题与分析

 


  所谓裱纸机工艺问题就是贴合精度与贴合质量问题,现在就对以上两大问题进行简单分析。


  贴合精度,就是所进行的贴合加工的底纸(即瓦楞纸或卡纸)与面纸(既彩面纸张)贴合后,在指定规矩侧面纸与底纸边缘相对距离的最大范围值。其值一般为±1,影响此值的因素可分为两个部分:第一、机械部分,第二人为因素。机械部分各生产厂家的贴合原理基本都可以达到此要求,裱纸机只是对操作人员的熟练程度和技巧的要求高低(即可操作性的强与弱)因为市场上最多的仍然是半自动裱纸机。所以人为因素起有决定性作用。因机型不同,此要求也略有不同。

  粘合度,即底纸与面纸的粘合强度,裱纸机好的粘合成品是底纸与面纸互相浸入混合体,而浸入程度过深将造成显楞,浅了将造成粘接不实(即炸口),过浅即开胶这就要求要把胶水均匀布的涂在楞纸上,还要保证足够的面纸浸入深度,现介绍一套简单的验证方法:第一将胶水匀在楞纸楞锋上,即楞高的三分之一以上要保证用手在楞纸涂胶面上一划,有明显的抚胶感;第二.楞纸与面纸粘合,施压后进输送压合之前,将半成品取出,揪开面纸,观察面纸上的胶迹,在各输送辊压力适合的情况下,裱纸机此胶迹应为一条连续的胶柱线,较大时此胶迹为一条具有一定宽度的胶痕,过大时将有两条具有较小宽度的胶痕,过小此胶迹将程现为一条不连续的胶柱线。


  楞纸的明显度就是我们所说的透楞程度,严重的在贴合表面显波浪状,在保证已上所述的胶线完整形状前提下面纸的纸纤维排布方向,对此标准起决定性作用,即我们所说的横丝,竖丝贴合时应注意面纸丝向与楞纸的楞向应为垂直相交贴合。